電磁振動給料機適用于金屬、煤炭行業(yè)給料系統(tǒng)。通過給料機使料倉中的物料均勻的排放到皮帶輸送機上形成適當(dāng)厚度和寬度的物料層。作業(yè)物料有煤炭、礦石、砂石、砂土以及化工廠的粉粒和食品藥品廠的粉末原料等。

　　*近個別客戶反饋，購買電磁振動給料機線圈更換后，使用一段時間就燒毀了，問是什么原因造成的？那么，現(xiàn)在通過分析原因排除如下：

　　分析之前*先要了解電磁振動給料機的原理和控制組成部分，它是由：控制器：XK-II可控硅電源、動鐵芯、靜鐵芯、線圈組成；外部有料斗、機頭、彈性吊簧、彈簧鋼板等組成。通過控制器輸出調(diào)節(jié)電流的大小開激勵線圈的勵磁力度，形成振動。

　　針對客戶反映的問題，技術(shù)員給予了幾點意見，幫客戶排除故障，來延長線圈的使用壽命：

　　1、如果是生產(chǎn)需要，需要物料大量輸送的話，請調(diào)整電磁振動給料機的傾角來加快下料的速度，減輕下料負(fù)載，減小工作電流。

　　2、檢查彈簧鋼板是否斷裂？彈性是否正常？否，請更換彈簧鋼板。

　　3、檢查動靜鐵芯的間距，一般來說，間距在0.8-3Mm左右，以不打鐵為宜。如果間距過大，振幅就會減小，電流就會增大，線圈的負(fù)載就大了。容易損壞線圈，導(dǎo)致燒毀。

　　4、對照線圈的尺寸圖，是否跟設(shè)備相配，不同的線圈，內(nèi)徑和外徑，長寬高都不同，濰坊企田電子有限公司生產(chǎn)的電磁振動線圈質(zhì)量要好，因為使用的都是銅線，扎數(shù)足、內(nèi)部骨架小，重量足夠，動力強。所以，一定要區(qū)別線圈的尺寸和功率是否跟設(shè)備配套。

　　5、檢查XK-II可控硅電源是否在額定的支持功率范圍內(nèi)，目前，XK-II可控硅電源有兩種規(guī)格，一是核心部件20A、二是核心部件50安，配置的表頭都是20安，有的客戶就問了，50安的怎么表頭都是20安呢？因為儀表內(nèi)部配置的保險絲就是15安的，就可控硅電源的使用效率來講，75％那就在15安左右。所以，使用15安的保險完全沒問題，當(dāng)然，工作電流都不超過15安，表頭使用20A的那就更沒問題了。

　　6、通過了解，很多客戶安裝使用后，只是通過手動開調(diào)整XK-II可控硅電源的工作電流，長時間在一個位置上，下料的料層也厚，這就造成電振機負(fù)載過重，振不動！控制器還輸送電能、線圈振不動，那不是逼著線圈燒毀嗎？這是其一。其二、控制器長時間在一個位置，大功率運行，產(chǎn)生大量的熱量聚集，不能及時排出，造成可控硅熱擊穿，不受控制！處理熱擊穿的方法，就是停機散熱，沒有更好的辦法，除非加大散熱量。

　　7、沒有良好的使用習(xí)慣，強行啟動這是值得注意的。有的客戶當(dāng)天下班后直接關(guān)閉總電源，沒有把控制器旋至*小，然后關(guān)閉電源。

　　*二天，一上電開機，控制器輸出*大電流，而電振機上還有大宗物料，負(fù)載很大。像這種情況無非有兩種情況：一是控制器保險燒了或可控硅擊穿了、觸發(fā)板等。二是，線圈過載，遇大電流直接燒毀。得不償失。

　　以上，是針對客戶使用中總結(jié)的經(jīng)驗，幫助客戶自查解決故障，快速投入生產(chǎn)的有效方法。請技術(shù)員和電工師傅們對號入座，有則改之無則加勉，不當(dāng)之處請多多指教！共同進步！