1. 鋼球規(guī)格

　　通常情況下，球磨機鋼球的直徑在Φ20mm~Φ125mm之間（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能為100mm或120mm），超大型球磨機使用的鋼球直徑為Φ130mm~Φ150mm等。

　　2.鋼球配比事項

　　正常情況下，球磨機磨礦時是不需要加入小球的，因為球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。

　　不同尺寸的鋼球占比也不同，但在球磨機*次啟用時，需要大、中、小三種球進行配比，且一次添加時要按照廠家給出的*大裝球量的80%進行添加。因為球磨機安裝好后其大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后，檢查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機入孔蓋*二次添加余下20%鋼球。

　　3.鋼球級配方案

　　制定球磨機鋼球的級配方案，通常是從一倉開始（即粗碎倉）。對多倉磨機而言，一倉的鋼球級配尤為重要，按照一般交叉級配的原則，亦即上一倉的*小球徑?jīng)Q定下一倉的*大球徑，依此類推，一倉實際上主導了其他各倉的級配。

　　目前，球磨機一倉有代表性的級配方法有兩種：一種是應用*普通的多級級配法，另一種是二級級配法。

　　（1）多級配球法

　　這是一種傳統(tǒng)的配球方法，通常選用4-5種不同規(guī)格的鋼球進行級配，具體步驟如下。

　?、俑鶕?jù)入磨物料的*大粒度來確定*大球徑；根據(jù)入磨物料的平均粒度來確定平均球徑。

　　②按照研磨體“兩頭小、中間大”的配比原則及物料粒度分布特征，設定出每種規(guī)格的鋼球的組成比例。

　?、塾嬎闩淝蚝蠡旌箱撉虻钠骄驈?，并與原先鋼球的平均球徑相比較，按照鋼球大小比例添加鋼球，若兩者偏差較大，則需要新設定各種鋼球的組成比例，重新配球，直至兩者偏差較小為止。

　?。?）二級配球法

　　只選用兩種直徑相差較大的鋼球進行級配。大球直徑取決于入磨物料的粒度，小球的直徑取決于大球間空隙的大小。據(jù)有關資料介紹，小球直徑應為大球直徑的13%-33%，一般小球占大球質(zhì)量的3%-5%，而且原則上應保證小球的摻入量不應影響大球的填充率。

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