球磨機的作用是將經(jīng)過破碎的礦物進行進一步的解離，使礦物粒度進一步減小，以達到可以進行分選的粒度。有時候一次磨礦無法使產品達到合格粒度時，可能需要兩段磨礦甚至三段磨礦，那么，磨礦段數(shù)應該怎么選擇？

　　其工作原理是減速電機通過鏈傳動帶動固定輥轉動，在介紹磨礦段數(shù)的選擇原則前，這里先給您科普一下入磨粒度、磨礦設備的選擇以及P80/F80的概念，方便您更好的理解。

　　入磨粒度：在相當長的一段時期內，各行業(yè)將入磨粒度界定為25mm，那是因為鑒于當時破碎機的破碎水平，目前的技術水平下，如果在破碎階段加入高壓輥磨，完全可以把入磨粒度減小到6~8mm。

　　磨礦設備的選擇：磨礦設備除了球磨機，我們還推薦您考慮自磨機，但是自磨機的應用范圍相對比較小，對礦石的硬度要求較高，太軟或太硬的礦物都不適合選擇自磨機，另外，自磨機型號的確定需要經(jīng)過大量試驗來決定，雖然自磨機能夠降低磨礦成本，但因為門檻較高，選擇的人并不是很多。

　　P80/F80：F80是指入磨物料的粒度80%能夠通過某個篩孔時，我們稱這批礦石的粒度為F80;P80是指磨礦產品80%能夠通過某一篩孔時，我們稱這批磨礦產品的粒度為P80。

　　實際上，在磨礦分級作業(yè)中，磨礦段數(shù)的選擇主要取決于礦石嵌布粒度特性所決定的磨礦產品粒度。

　　1、磨礦產品粒度P80>106微米（相當于一200目小于65%）一般應選用單段磨礦回路。對于常規(guī)的三段破碎或者用高壓輥磨的破碎和單段球磨流程應盡可能降低球磨的給料粒度F80，對于自磨/半自磨流程，給料粒度+150mm在20%左右的可選擇單段全自磨流程，否則應選擇單段半自磨流程。

　　2、磨礦產品粒度P80=106-75微米（相當于一200目65%~80%）對于小型選廠可以考慮單段磨礦流程。對于大中型選廠，應選擇兩段回路（包括常規(guī)兩段球磨，ABC, APC或者SAB, SABC的自磨/半自磨兩段流程）

　　注：字母解析：A-自磨機，B-球磨機，C-破碎機，SA-半自磨機。

　　舉例說明：ABC，即自磨機-球磨機-磨碎機，這一流程是物料先進入自磨機，排料進入分級機，分級后的沉沙進入球磨機，球磨機排料如果有粒度過大的，需要進入破碎機進行二次破碎，此過程循環(huán)往復，直到產品粒度達到合格為止；

　　3、磨礦產品粒度P80=75~55微米（相當于一200目80%~90%）。無論常規(guī)磨礦還是自磨/半自磨流程均宜采用兩段磨礦回路。

　　4、磨礦產品粒度P80 < 55微米（相當于一200目90%以上）時，無論是廠規(guī)磨礦還是自磨/半自磨流程均宜采用三段磨礦回路。

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